소량84 실크스크린으로 나무 받침대를 활용한 메뉴판 인쇄 안녕하세요 실크스크린 전문 스튜디오 롤러팩토리입니다. 이번에 소개해드릴 실크스크린 작업은 지난번 수저통 곡면 인쇄에 이어 메뉴판으로 쓰일 나무 받침대에 로고 프린팅 작업입니다. 수량이 많지 않았지만 우선 샘플진행을 위해 여분의 받침대에 견뢰도와 발색을 보기위해 다양한 안료를 테스트해 본 뒤 가장 적합한 안료를 선택해서 작업했어요 요즘 교육이 너무 많아져서 교육을 줄였더니 이번엔 소량 위주의 의뢰가 많이 들어와서 여러 소재에 다양한 안룔 프린팅하며 작업 진행해 나가고 있습니다. 이번 작업은 의뢰를 받아 진행했지만 실크스크린 작업을 조금 해보게되면 이런 작업은 별무리없이도 가능할거 같아요 그럼 다음에도 일상에서 활용 가능한 실크스크린 작업 포스팅 하도록 할게요 2016. 2. 29. 실크스크린으로 이케아 수저통 소량 곡면 인쇄 작업진행 안녕하세요 실크스크린 전문 스튜디오 롤러팩토리입니다. 이번에 소개해드릴 실크스크린 작업은 이케아에서 나온 작은 수저통에 곡면 프린팅 작업이예요 화이트에 작은 화분처럼 보이지만 벽면에 걸어서 수저통으로도 사용하실 수 있으세요 주방이나 작업실등에서 다양한 수납과 인테리어 소품으로도 활용이 가능한 이케아 제품이랍니다. 위 사진처럼 다양하게 사용 가능하며 꼭 원통이 아닌 사진 오르쪽에 넓은 타원형에도 로고 같은걸 프린팅하면 정말 예쁠거 같아요 많지 않은 수량이었지만 팀원들과 재미있게 작업했습니다. 이제 원통 소량 인쇄도 실크스크린 전문 스튜디오 롤러팩토리에서 가능합니다. 2016. 2. 25. 실크스크린을 활용한 DTP 프린터기 활용 안녕하세요 롤러팩토리입니다. 이번에 소개해드릴 실크스크린 작업은 바로 DTP 프린터기를 이용한 방법이예요 실크스크린 전문 스튜디오인 롤러팩토리는 다양한 협력업체와 함께 실크스크린 작업을 진행해나가고 있는데 이번에 DTP의 고질적 문제점인 화이트를 실크스크린으로 개선하기 위해서 테스트중입니다. DTP가 있으면 풀컬러의 소량 원단및 의류에 프린팅이 가능해서 많은분들이 사용하고 계시지만 흰색이나 파스텔톤의 원단이 아닌 유색에는 반드시 화이트를 프린트하고 난 뒤 컬러를 인쇄하기 때문에 여러 어려움이 많습니다. 앞서 말씀드린것처럼 화이트 잉크는 단위량 가격도 높은 편에 프린터 헤드에 영향을 주기 때문에 노즐 막히지 않게 주기적 청소를 해줘야하고 그렇게 관리를 해줘도 헤드가 막히게되면 비싼 비용으로 교체를 해줘야해.. 2016. 2. 24. 실크스크린 곡면 인쇄 테스트_02 안녕하세요 롤러팩토리입니다. 이번에 소개해드릴 실크스크린 작업은 얼마전에 이어 플라스틱 컵에 곡면인쇄 입니다. 예전에도 곡면인쇄에 관한 테스트 내용을 올린적있는데요 그때 내용처럼 곡면 인쇄를 할 수 있는 방법은 몇가지로 한정되어 있습니다. 예전 포스팅 보러가기 : Click 곡면 인쇄 방법은 1. 나무 프레임을 곡면 지름에 맞게 맞춰 제작후 제판하고 인쇄하는 법. 2. 수동 곡면 인쇄기를 사용하여 인쇄하는 법. 3. 자동 곡면인쇄 기계를 사용하여 인쇄하는 법. 4. 프레임에 제판한뒤 잘라내 곡면에 부착해 인쇄하는 법. 으로 볼 수 있는데요 롤러팩토리는 평소 4번으로 실크스크린 원통 곡면 인쇄를 진행했었습니다. 당시 여러가지 곡면에 테스트해보며 임시로 곡면 인쇄에 관한 경험을 얻을 수 있었어요 이번에 롤러.. 2016. 1. 13. 실크스크린 원통 텀블러 소량 인쇄진행 안녕하세요 롤러팩토리입니다. 이번에 소개해드릴 실크스크린 작업은 원통 텀블러에 로고 인쇄로, 예전부터 소량 곡면 인쇄를 시도해봤었는데 이제는 수량에 관계없이 작업이 가능해졌어요 이번 작업은 멀리 울산에서 개업하시는 사업자분이 선물용으로 주문하셨는데 텀블러 디자인이 심플하고 사용하기 편리한 제품이었습니다. 실크스크린은 단순히 종이나 의류 뿐만이 아닌 곡면, 바닥, 벽면에 이르기까지 다양한 부분에 적용이 가능하기 때문에 앞으로 더욱 재미있는 작업을 시도 해봐야 겠어요 이제 소량 곡면 인쇄도 롤러팩토리에서 가능합니다. 2016. 1. 7. 실크스크린으로 광목 원단에 날염 작업 안녕하세요 롤러팩토리입니다. 이번에 소개해드릴 실크스크린 작업은 광목원단에 수성안료로 인쇄하는 작업입니다. 우선 안료 컬러를 조색해서 인쇄 색상을 맞추고 프린팅할 준비를 마쳤어요 수성 안료의 경우 유성에 비해 원단에 스며들기 때문에 충분한 양을 조색해야 합니다. 사진상의 녹색의 경우도 조색에 꽤 어려움을 겪었거든요 한번 인쇄가 들어가서 안료가 모자를시 다시 조색하면 정말 똑같은 색을 만들기란 좀 어려운거 같아요 수성 안료는 유성에 비해 묽고 조색하면서 점성이 떨어질 수 있기 때문에 혼합제를 첨가해서 점성도를 올려줄 수 있습니다. 광목원단은 일반원단에 비해 거칠고 원단결이 크기 때문에 한번 인쇄해서는 제대로 찍히질 않는거 같아요 인쇄전 기본적으로 프레임을 고정하고 인쇄대상물도 고정하여 여러번 스퀴질 하더라.. 2015. 12. 18. 이전 1 ··· 9 10 11 12 13 14 다음
