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나염91

단체복으로도 손색이 없는 길단 안녕하세요 롤러팩토리입니다. 이번에 소개해드릴 제품은 바로 길단 의류 제품이예요 요즘 인터넷에서 검색만 해봐도 상당히 많은 제품과 판매자들이 검색되는 의류 브랜드입니다. 길단은 저렴한 가격에 퀄리티가 높은 제품으로 원단부터 봉재 마감까지 같은 가겨대에 타 제품과는 확연한 차이가 나는 제품이죠 요즘은 이런 길단 제품으로 단체복을 제작해서 이전에 한번 입고 버리는 옷이 아닌 평상시에도 즐겨 입을 수 있게 제작하는 소비자가 점 점 늘고 있는 추세입니다. 그도 그럴것이 길단은 다양한 제품 라인과 컬러 사이즈등이 구비되어 있기 때문에 소비자가 원하는 제품을 쉽고 빠르게 구매 할 수 있고 여기에 높은 퀄리티의 프린팅까지 더해진다면 일반 단체복과는 차이가 날 수 밖에 없겠죠 여기에 롤러팩토리만의 실크스크린 노하우와 .. 2016. 1. 12.
실크스크린으로 광목 원단에 날염 작업 안녕하세요 롤러팩토리입니다. 이번에 소개해드릴 실크스크린 작업은 광목원단에 수성안료로 인쇄하는 작업입니다. 우선 안료 컬러를 조색해서 인쇄 색상을 맞추고 프린팅할 준비를 마쳤어요 수성 안료의 경우 유성에 비해 원단에 스며들기 때문에 충분한 양을 조색해야 합니다. 사진상의 녹색의 경우도 조색에 꽤 어려움을 겪었거든요 한번 인쇄가 들어가서 안료가 모자를시 다시 조색하면 정말 똑같은 색을 만들기란 좀 어려운거 같아요 수성 안료는 유성에 비해 묽고 조색하면서 점성이 떨어질 수 있기 때문에 혼합제를 첨가해서 점성도를 올려줄 수 있습니다. 광목원단은 일반원단에 비해 거칠고 원단결이 크기 때문에 한번 인쇄해서는 제대로 찍히질 않는거 같아요 인쇄전 기본적으로 프레임을 고정하고 인쇄대상물도 고정하여 여러번 스퀴질 하더라.. 2015. 12. 18.
실크스크린 원형 재단물 프린팅 작업 안녕하세요 롤러팩토리입니다. 이번에 소개해드릴 실크스크린 작업은 원형 재단물에 글씨 인쇄입니다. 우선 재단물 사이즈가 제각각이다보니 위치를 잘 잡아야겠죠 인쇄 대상물을 올려 놓는 위치도 잡아둬야 동일한 위치에 계속해서 올릴 수 있어요 그다음엔 바로 인쇄 작업에 들어갔어요 실크스크린 작업에서 무엇하나 중요하지않은게 없겠지만 그중 인쇄대상물에 맞는 안료 선택은 필수겠죠 상성이 맞지않으면 인쇄가 잘 되었더라도 여러가지 문제가 발생 할 수 있거든요 실크스크린 작업은 단 한장만 찍어도 재미있지만 좀 허망하죠, 인쇄전까지 과정이 길기 때문에 . . . 단순하게 반복적으로 프린팅하더라도 참 재미있는거 같아요 무언가를 찍어낸다는것, 그것이 내가 만든것이라면 더 욱 더 의미 있고 작업이 즐거운거 같아요 작업 완료후 재작.. 2015. 12. 16.
실크스크린 커스텀 프린팅 작업 진행 안녕하세요 롤러팩토리입니다. 이번에 소개해드릴 실크스크린 작업은 구두업체의 쇼핑백에 브랜드 로고를 인쇄하는 작업이예요 가방에 끈이 달려있고 그로인해 볼륨이 있어 인쇄가 조금 까다로웠는데 큰 문제없이 소량인쇄 마쳤습니다. 10장 소량인쇄라 작업시간은 그리 길지 않았고 다만 인쇄 선명도를 위해 광택과 견뢰도가 좋은 안료를 사용했습니다. 이제 소량 인쇄도 롤러팩토리와 상담하세요 2015. 12. 4.
다양한 실크스크린의 활용 아이템들 실크스크린은 판화기법중 하나로 현재 다양한 분야에서 사용되고 있습니다. 인쇄면이 평평하다면 쉽고 빠르게 동일한 이미지를 계속해서 인쇄가 가능한데 현재 롤러팩토리는 의류에 편중해 실크스크린 작업을 이어나가고 있어요 종종 컵과 같은 곡면인쇄와 스케이트보드같은 곡선의 인쇄물에도 인쇄 테스트를 해보고 있습니다. 뿐만 아니라 소재에서도 패브릭은 물론 가죽, 유리, 금속, 플라스틱, 비닐등 다양한 작업을 진행중이며 실크스크린 제작 방식도 기존의 복잡하고 어려운 과정을 버리고 단계를 줄여 원하는 이미지를 바로 인쇄가 가능하도록 준비하였습니다. 공방 오픈 초창기에는 라벨제작 전문 업체에서 소량위주의 작업을 진행하고자 본사 직원들이 교육을 받은적이 있는데 이처럼 실크스크린이 가능해지면 수량의 제약이 없어져 다품종 소량이.. 2015. 11. 10.
실크스크린 제판과 안료 테스트 롤러팩토리가 홍대를 떠나 당산역으로 이전하며 한동안 정신이 없었는데 이번에 실크스크린 제판 의뢰가 들어와서 작업해봤습니다. 개인적으로 제판할때 상하좌우 여분없이 유제를 발라야 인쇄시 안료가 빠지는걸 막기 위해 테이핑을 덜해도 되고 스퀴지를 상단에 거치할때도 신경이 덜 쓰이기 때문에 왠만하면 유제를 꽉 채워서 발라줍니다. 종이에 인쇄라 조금 높은 목수의 샤를 견장하고 수성과 유성 모두 사용할 수 있게 강막제 처리를 해서 발송해드렸습니다. 다음은 개인수강생 교육이 있어서 수강생이 원하는 원단컬러에 따른 안료의 발색도 테스트를 해보았어요 시중에서 판매중인 페브릭용 스피드볼 안료와 백색라바로 동일한 도안을 동일한 컬러의 원단에 각각 인쇄하여 건조하고 안료의 안착과 발색도 비교해봤습니다. 수강생이 원하는 컬러가 .. 2015. 11. 6.

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