안녕하세요 롤러팩토리 죠니 케이입니다.
이번 시간에는 지난번 실크스크린의 #필름 준비에 이어서 다음 단계를 좀 더 상세하게 파헤쳐 보는 시간을 가져보겠습니다.
오늘은 #03 - 프레임 준비에 대해 설명드릴게요
다들 집중해서 따라와 주세요.
지난번 필름 출력에 이어 세 번째 프레임 준비에 대해 다뤄보겠습니다.
실크스크린 작업에서 인쇄할 이미지가 정해졌다면 필름 출력을 마쳤다면 인쇄판을 만들 프레임을 준비해야 하는데
아래 몇 가지 준비 사항을 보겠습니다.
프레임 준비물
- 프레임(틀, 와꾸)을 준비합니다. 소재 : 나무, 알루미늄, 기타
- 인쇄 대상물에 맞는 망사(메시, 샤)
- 견장기 (망사 집게, 스테플러, 호치케스, 침 견장기)
그럼 여기서 프레임의 종류를 한번 살펴보겠습니다.
국내에서는 일반적으로 나무 프레임이 가장 많이 사용되고 있으며, 그다음으로 알루미늄 프레임을 사용합니다.
가격은 나무 프레임의 비해 알루미늄 프레임이 높으며, 약 2배가량 됩니다.
장단점으로는
나무 프레임
나무 프레임 장점 : 가격이 저렴하고, 알루미늄 프레임에 비해 견장 하기가 편리합니다.
- 나무 프레임은 스테플러로 견장이 가능
나무 프레임 단점 : 나무의 특성상 오랜 시간 물(수세, 탈막 등)에 반복적으로 노출되면 틀어져 인쇄가 힘들어집니다.
- 특히 내경 사이즈가 커질수록 네 모서리가 심하게 뒤틀려 사용이 어렵습니다.
예를 들자면 이런 식으로 뒤틀려 인쇄 바닥면에서 수평이 아닌 높이 단차가 발생하게 됩니다.
나무 프레임 메쉬 견장하는 방법 - 샤매기, 샤메기, 샤치기
알루미늄 프레임
알루미늄 프레임 장점 : 뒤틀림이 없고, 망사의 텐션(팽팽함, 장력) 유지가 좋은 편입니다.
알루미늄 프레임 단점 : 나무 프레임에 비해 가격이 높고, 망사가 손상(찢어지거나 텐션이 줄어든 경우) 되었을 때 재 견장이 불편합니다.
- 알루미늄 프레임은 스테플러로 견장이 불가능, 전용 본드로 망사를 고정
외국도 나무 프레임이나 알루미늄 프레임을 사용하지만
그 외에도 다양한 프레임이 있어 편의에 따라 선택할 수 있습니다.
소개된 프레임을 모두 설명드리기 힘든 관계로 롤러프레임 MZX 견장 방법과 사용법을 영상으로 설명드릴게요.
영상이나 위 사진의 프레임 외에도 제가 알고 있는 프레임이 몇 개 더 있습니다.
가끔 프레임을 어디서 사냐고 묻는 분이 계시는데 롤러 프레임은 미국에서 생산되는 제품이라
정식 판매점 또는 이베이에 올라오는 제품이나 중고 제품으로 구매가 가능합니다.
- 이베이 구매대행 사이트나 옥션 이베이를 통해서 구매 가능
다음으로 메쉬를 살펴보겠습니다.
여기서부터는 조금 머리가 아플 수도 있습니다.
저 역시 아직 확실한 개념이 잡힌 상태가 아니라는 점 감안해 주시고 봐주세요.
실크스크린 인쇄 기법이 발명되어 초기 실크(Silk) 재질을 많이 사용하여 Silk Screen이라는 명칭에 영향을 주었습니다.
- 메쉬, 망사, 샤 등으로 불리는데 모두 동일한 제품을 칭합니다.
현재는 폴리와 나일론 등을 주로 사용하며, 사용 목적에 맞춰 메쉬를 선택해야 합니다.
그럼 메쉬는 어떻게 분류될까요?
목(目) , 목수
목수는 메쉬의 종류를 구분하는 데 사용되는 단위 중 하나입니다.
보통 90~300까지 사용되는데 이때 이 숫자 뒤 목수가 따라옵니다.
90목, 110목, 130목, 150목, 200목, 250목, 300목, 350목 이런 식입니다.
그럼 숫자가 의미하는 것은 무엇일까요?
아래 표를 참고해 주세요.
죠니 K의 개인 소견
외국 자료 번역
표를 보고 좀 이해가 됐을까요?
예전 경험을 토대로 한 가지 예를 들어 보겠습니다.
한 수강생이 투명한 바인더에 반짝이 펄을 혼합한 뒤 스티커 용지에 인쇄를 하고 싶었는데
이때 저는 반짝이 입자의 크기를 고려해서 90목을 추천했고, 수강생은 200목으로 테스트해 보고 싶어 했습니다.
수강생의 의견을 받아들여 200목으로 인쇄판을 만들고 반짝이 펄과 투명 바인더를 혼합하여 인쇄했습니다.
이때 펄은 망사 위에 걸러지고 투명 바인더만 밑으로 빠져 인쇄가 됐습니다.
이렇듯 사용 목적에 맞는 메쉬의 목수를 선택해야 하며, 도안 이미지, 사용할 잉크, 인쇄할 대상 등을 고려해야 합니다.
- 메쉬의 제조사(중국, 한국, 일본, 미국, 유럽)에 따라 차이가 있을 수 있습니다.
국내외 목수와 제조사 별로 정리하고 싶어 거래처 사장님께 연락드렸는데,
정리를 할 수 없다는 대답이 돌아왔습니다. . . .
그럼 마지막으로 롤러 프레임 견장 방법 영상에서 언급한 텐션 미터기를 소개할게요.
이 텐션 미터기는 망사의 텐션(팽팽함, 장력)을 측정하는 기기로
프레임에 메쉬를 견장 할 때 일정함을 측정하기 위해 사용됩니다.
여러 이미지와 색상을 인쇄할 때는 정확한 위치 핀트를 맞춰 인쇄해야 하는데
인쇄판마다 텐션의 차이가 많이 나게 되면 핀트를 맞출 수 없습니다.
아래 동영상 같은 작업을 할 때 텐션이 일정하지 않다면 작업이 불가능해요.
원본 영상이 아니라 화질이 좋지 못 한 점 양해 부탁드립니다.
이 작업은 아래와 같은 방식으로 진행됐습니다.
1번 전체 영역을 여러 번 인쇄하여 쌓아 올린 뒤, 2번과 3번을 번갈아 가며 인쇄해 쌓아 올리고, 마지막 4번을 인쇄해 모두 가립니다.
이렇게 인쇄하면 인쇄 잉크의 두께가 있기 때문에 수직 정명에서 바라보면 중간에 인쇄된 2번이 안 보이고,
옆에서 봐야 파란색이 보이게 됩니다.
1번 인쇄 후 2번과 3번 인쇄한 사진.
확대한 사진.
4번까지 인쇄하여 완성된 사진.
확대한 사진.
사선 위에서 봤을 때 사진.
측면에서 봤을 때 사진.
이렇듯 수직 정면에서 보면 파란색이 가려져 보이지 않고,
측면이나 사선에서 봤을 때만 파란색이 보이게 됩니다.
두께를 쌓아 올리는 형식의 인쇄라 동일한 위치에 반복적으로 인쇄하기 위해서는 고정도 잘해야 하고,
3개의 인쇄판의 이미지 위치가 정확하게 맞아야 하기 때문에 핀트를 잘 맞춰 인쇄해야 합니다.
- 이와 같은 작업은 많은 조건이 갖춰줘야 문제없이 진행됩니다.
사용한 재료는 알루미늄 프레임, 수입 메쉬, 견장(사선 견장), 실리콘(점도, 경화제, 경화 지연제, 경화 촉진제 등) 잉크 와 같이
잘 준비해서 진행해야 문제가 줄어듭니다.
문제가 발생 안 한 건 아니고 줄어듭니다. . .
정말 머리가 아팠던 건 이 작업 이후였습니다.
현대 아이오닉 자동차 전시에 사용된 샘플로 많은 준비를 하였으나, 일정하지 않은 텐션으로 인해 인쇄에 어려움이 많았습니다.
패턴 이미지가 길기 때문에 핀트를 맞춰도 맞춘 부분에서 점점 멀어지며 약간씩 어긋나기 때문입니다.
두꺼운 머리카락 정도. . . .
저 정도도 미세한 작업에는 막대한 영향을 미치기 때문에 정말 잘 준비해야 하며,
마지막으로 퀄리티 있는 작업을 하기 위한 팁을 한 가지 소개하고 마치겠습니다.
견장 할 때는 평견장과 사선 견장이 있는데 아래 이미지를 봐주세요.
이게 뭔 차이죠?라고 궁금해하실 겁니다.
오늘 수업은 좀 길어져서 이 부분은 이후 제판 과정에서 다시 한번 다루도록 할게요.
디들 여기까지 보시느라 고생하셨습니다.
다음에 또 다른 실크스크린 작업으로 교육과 함께 연계해 업데이트하도록 할게요
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